活性炭过滤器吸附器内的滤料，底部可装填0.15~0.4米高的石英砂吸，作为支持层，石英砂的颗粒可采用20-40毫米，石英砂上可装填1.0-1.5米颗粒状的活性炭作为过滤层。装填厚度一般为1000－2000mm。
活性炭过滤器在装料之前，底部滤料石英砂应进行溶液的稳定性试验，浸泡24小时后，符合以下要求：全固型物的增加量不超过20mg/L。耗氧量的增加不超过10mg/L。在碱性介质中浸泡后，二氧化硅的增加不超过10mg/L。
活性炭过滤器石英砂冲洗干净后装入设备内应仔细清洗，水流应由上往下冲洗，脏水由下部排出，直至出水澄清，然后装入颗粒性活性炭滤料，再进行清洗，水流由下而上冲洗，脏水由上部排出。
活性炭过滤器的作用主要是去除大分子有机物、铁氧化物、余氯。这是因为有机物、余氯、铁氧化物易使离子交换树脂中毒，而余氯、阳离子表面活性剂等不但会使树脂中毒，还会破坏膜结构，使反渗透膜失效。
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[JMGYT系列活性炭过滤器工艺介绍]
活性炭过滤器主要用于去除水中有机物，胶体硅，余氯(Cl2)等，对臭味，色度，重金属离子的吸附能力很强。饮料行业选用净水炭，可改善产品口感。
活性炭过滤器主要用于矿泉水，各种纯水工艺，游泳池和其它工艺中水质净化作用。具有除臭，除异味，去除水中氯离子等有机物功能。外壳采用不锈钢或碳钢制，填料采用净水活性炭。
活性炭过滤器根据采用的工艺和封装形式，又分为罐式和管式两种。罐式直接采用活性炭颗粒，下铺石英砂，出水效率高，但再生相对较麻烦。管式则是将活性炭颗粒加入粘结剂如加温烧结而成。使用和再生都比效方便。
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[JMGYT系列活性炭过滤器使用说明]
使用说明：
1．设备选型
在选用前，必须明确系统名称、进水水质、出水水质、系统压力、自动化程度等基本参数。
2．设备安装
①安装好集水系统，开启上盖（或上法兰盖）。
②取下布水系统。
③依次向过滤器内装入洗净的大砾石、小砾石（即承托层）。
④装入洗净的活性炭（即滤料层）。
⑤装上上盖（或上法兰盖）和相应的密封圈，拧紧（或拧紧固定螺栓）。
⑥连接操作系统管路和相应的其它连接件。
注意：上盖（或上法兰盖）、布水系统、集水系统与筒体间的密封圈必须正确安装，以免结合部位漏水。
3．设备使用
①合上总电源，电源指示灯亮， 同时检查确认进水阀开启正常、进水泵运行正常。进水箱处于中液位以上。
②运行
a.开启活性炭过滤器的上进水阀V2和下排水阀V5及进水阀V1。
b.启动进水泵。当下排水阀V5出水时，调节进水流量到额定值。
当出水清澈时，开启出水阀V7，关闭下排水阀V5，可向后道设备送水。
③反洗
当活性炭过滤器运行时间延长，其出水压差增加，当过滤器压差增加0.05—0.07Mpa时，设备需要反洗。
a.开启下进水阀V4及进水阀V1，上排水阀V3。
b.启动进水泵，调节进水阀V1，使进水量尽可能大。
反洗时间约20—45分钟。然后关闭进水泵，关闭各阀。
④正洗
每次反洗结束后，需进行正洗。
a.开启上进水阀V2和进水阀V1，下排水阀V5。
b.启动进水泵，调节进水阀V1，控制进水量为正常水量。
主要技术参数：
工作压力：0.05MPa~0.6MPa
工作温度：5℃～40℃（特殊温度可定做）
单机流量：0.5 m/h ~125 m/h
操作方式：手动或自动控制
产品规格：ф173~ф3500
过滤速度：5m/h~12m/h *大15m/h
简体材质：304、316L、Q235衬胶或涂环氧
正洗时间约15—30分钟，至下排出水清澈为止。然后关闭进水泵，关闭各阀。
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活性炭过滤器广泛适用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业。1、能满足液压系统对过滤精度的要求，能够阻挡一定的杂质进入系统;2、滤芯应该具备足够的强度，不会因压力而受到损坏;3、通流的能力大，压力损失小;4、易于清洗、更换。安装要点：
