2、操作说明
混床操作屏示意图
2.1 正洗
打开混床进水阀一、排气阀,水流自上而下,当水充满设备时打开下排阀,关闭排气阀,正洗流速同制水流速,当出水电阻率大于出水要求时,转入制水。
2.2 制水
正洗结束,打开出水阀,关闭下排阀,稳定制水流量,直至出水电阻率小于要求时,制水周期结束。
2.3 再生
2.3.1 反洗预分层
打开混床反洗阀、反洗排放阀,控制反洗分层流速10 m/h左右,以树脂充分膨胀流动,且正常颗粒树脂不被水冲出为*佳控制流速,以阴阳树脂基本分层为反洗终点。
2.3.2 沉降
打开排气阀,使反洗预分层后展开的树脂自然、均匀地沉降下来,而后打开下排阀,使容器内液面降至树脂层面以上10~20cm处,避免进再生液时不必要的稀释。
2.3.3 失效
打开混床进碱阀、进水阀二、下排阀,浓度按4%左右控制,并注意当喷射器进水流量发生变化时, NaOH吸入量也会发生变化,要加以调整;进碱时间45分钟左右。
2.3.4 反洗分层
打开混床反洗阀、反洗排放阀,控制反洗分层流速10 m/h左右,以树脂充分膨胀流动,且正常颗粒树脂不被水冲出为*佳控制流速,以阴阳树脂分层界限分明为反洗终点。反洗结束时应缓慢关闭反洗阀,使树脂颗粒逐步沉降,以达到*佳分层效果。如一次操作未达要求,可重复操作以达到满意的效果。
2.3.5 沉降
打开排气阀,使反洗分层时展开的树脂自然沉降下来,并打开中排阀,使容器内液面降至树脂层面以上10~20 cm处,避免进再生液时不必要的稀释。
2.3.6 再生:采取分步再生
①进碱
打开混床进碱阀、中排阀、反洗进水阀,进碱阀进碱与反洗进水阀进水同步进行,碱、水从中排口排出。再生液浓度、再生时间同“失效”步骤相同。
②进酸:
打开混床进酸阀、进水阀二、反洗进水阀,进酸阀进酸与进水阀二进水同步进行,酸、水从中排口排出。再生液浓度按4%左右控制,并注意当喷射器进水流量发生变化时,HCl吸入量也会发生变化,要加以调整;进酸时间30分钟左右。
2.3.7 置换清洗
由进酸、进碱阀中吸入适量清水(混床出水),由中排阀排出,然后打开混床进水阀二、反洗进水阀,以上下等量水流量进行清洗。清洗时间为半小时或以排水基本中性为终点。
2.3.8 混合
①排水
打开排气阀、中排阀,将容器内积水排至树脂层面以上10~20 cm处,使树脂层有充分的混合空间。
②混合
打开反洗排水阀、排气阀、进气阀,氮气(或压缩空气、真空抽气等)压力:1~1.5 kg/cm2,混合时间为10分钟左右,或以容器内两种树脂充分混合而定。
③排水
关闭进气阀,打开下排阀、排气阀,应用尽快的速度排水,促使树脂迅速下沉,以防止树脂在沉降过程中重新分离,以引起混合不彻底,但同时要防止树脂层脱水。
④正洗
打开进水阀、排气阀,当水充满设备时,打开下排阀、关闭排气阀,以制水流量为正洗流量,进入正洗工况,达到出水指标转入制水或备用。