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全自动加药装置分类及应用
2012-06-01 13:42:15 来源:四川洁明之晨环保设备单元组合式加药装置,主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间,将加药管接好接通电源即可启动投入运行,这种工厂化的整套装置,可大大减少设计和现场施工的工作量,对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。
1、化学补水、凝结水加氨系统
加氨系统可实现全自动控制;氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制,当溶液箱液位低于设定值时,自动开启溶液箱进水阀*液位时自动关闭,加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。
2、炉水加磷配盐系统磷酸盐溶液的配制,将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处,启动搅伴机进行溶解,加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。全自动加药设备-计量泵是一种符合各种工艺流程要求,可进行调节,定量输送各种化工液体的高精度输送设备,计量精度达到±1%,适用于传送温度-30℃-200℃,粘度在0.3-800mm2/s,不含固体颗粒的液体,流量在1.25L-8000L的范围内任意调节,压力为0.2-50Mpa,150余种规格,特殊性泵适用于输送含有少量固体颗粒,粒度在0.01mm以下的悬浮液体,该系列产品执行API675标准。重复精度在10:1调节范围内为 1%;再现精度在10:1调节范围内为 3%;线性精度在10:1调节范围内为3%。还可根据用户的需要进行相同机座或或不同机座的串联组合,可按不同或相同的比例输送多种液体,液缸体可按不同液体的腐蚀性运行,
按液力端的结构型式可分为柱塞式和隔膜式两大类。
按行程调节方式可分为手动调节,电动调节和气动调节三大类。
柱塞式结构的液力端适用于范围广泛的高压工艺过程,它所输送的液体是无毒,无腐蚀性,无挥发性的。
隔膜式结构的液力端适用于附着力很强的泥浆,易燃,易爆,易挥发,剧毒和放射性液体,因滞留易变质的工作液,以及粘度较高的工作液。它能保证泵的无泄漏运行。
保温式结构的液力端适用于高熔点液体,泵壳和填料箱用夹套保温,防止液体凝固。
液力端的材料通常采用 1Cr18Ni9Ti 根据输送介质的不同也可采用 PTFE,PVC和1Cr18Ni12Mo2Ti 等 其它材料
计量泵按泵头分类有柱塞型和隔膜型两种基本形式,柱塞泵具有结构合理,操作简单,计量精确、维修方便,价格低廉等特点。隔膜泵则具有不泄漏,安全性高,适宜输送各种易燃、易爆、剧毒、强腐蚀、强刺激、放射性及贵重特殊液体介质。计量泵调节的值直观清晰、工作平稳、噪声小、维护方便,还可并联或串联使用。
计量泵已广泛用于环保、化工、水处理、食品加工、制药、原子能、炼油、水厂、电厂、造纸、纺织、矿山、实验室、国防和科研、汽车制造等单位。市政水处理和废水处理、石化和化学工业的添加剂、锅炉和冷却水处理纸浆、涂料及添加剂、实验室应用、食品饮料和制药行业治金、电子行业。
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