【除氧器运行的基本要求】
2013-07-09 13:41:03 来源：四川洁明之晨环保设备
对启动的要求
1。安装后*次启动，应确认安装及各项检查，检验工作完毕，并符合有关规定；检修后启动，确认检修工作结束，除氧器每一个部件都必须处于完好状态，入孔盖盖好，设备及道保温良好。
2。控制检测仪表和自动装置齐全可靠。
3。调整好安全门，其动作压力可视给水泵汽化条件及安全门回座压力定为额定工作压力的1.20—1.25倍。
4。周围环境干净整洁。
5对200MW及以上机组的除氧器，在向除氧器注水之前，用备用汽源或启动汽源的蒸汽预热20—30min并使之处于0.01—0.02MPa表压力下，然后按规程要求注水启动。
6。滑压运行的除氧器，机组开始带负荷后，除氧器压力应提高到制作厂或电厂规程要求的定压运行压力。当进入除氧器的抽气压力达到上述规定压力时，应自动打开抽气门，关闭启动汽源。此时，除氧器开始滑压运行。汽轮机应按每分钟3%—5%额定负荷的变化率升降负荷。
对运行的要求
1。在正常运行中，应维持除氧器稳定的工作压力和贮水箱正常水位值。
2。应将水加热到工作压力下的饱和温度。经验表明：即使有少许加热不足都将降低除氧效果，加热不足的程度越大，水中的溶解氧越高。因此，必须有足够的加热蒸汽量，使除氧水温始终为该压力下的饱和温度。水的饱和温度。与压力的关系。
3提高自动调节装置的投入率和完奥率，以保证除氧器运行的稳定性。
4。安全门处于良好的备用状态，确保除氧器的安全性。
5。加强运行监督，保证除氧器的稳定、安全运行。除氧器运行监督的项目。
锅炉发生腐蚀的一些主要原因是：水中含有溶解的氧气等气体而引起的电化学腐蚀，金属材料含有杂质，金属的局部电压作用，炉水及蒸汽的PH值较低，铁—水与铁—蒸汽在锅炉局部过热和在过热器中由于高温反应而产生的腐蚀效应，金属迅速加热或冷却而发生的热震能使材料应力迅速变化，并能在一定条件下形成磁铁氧化物，停炉时间过久而缺乏应有的保护。而锅炉热力设备腐蚀*主要的原因是水中含有氧等可溶解的气体，这些气体呈游离状态，在温度较高的条件下可以直接和钢铁金属发生化学反应，因而使热力设备和管道遭受腐蚀，因此水中溶解有任何气体对于锅炉热力设备的安全可靠运行都是十分不利的。
溶解在水里的气体*主要的是氧气，氧对钢铁的氧化腐蚀作用虽进行得很缓慢，但是对于长期连续运行的热力设备来说是十分危险的，锅炉、汽轮机的设计寿命长达30年，在中国甚至实际使用到50年，在这样漫长的使用寿命中，要保证它不被腐蚀损坏，防止氧气腐蚀显然是一个十分重要的措施。
为了防止给水中含有溶解的氧等气体使锅炉内发生化学腐蚀，就需要对给水进行除氧，将水中的绝大部分腐蚀气体除去。除氧的方法主要有热力除氧、钢屑除氧、化学除氧、解吸除氧等。
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